Модернізація виробництва, прогресивна гірнича техніка і технологія. Такі основні напрямки в своїй діяльності вибрало керівництво ДП «Львіввугілля» на чолі з генеральним директором Павлом Овчінніковим.
- Реалізація цієї програми, – говорить заступник генерального директора з виробництва держпідприємства Андрій Дяченко, – дасть можливість наростити вуглевидобуток, зміцнити фінансово-економічний стан.
З цією метою на вугільних підприємствах Прибужжя використовуються прогересивні методи роботи. Зокрема, на шахті «Лісова» повернулися до підтримки порід покрівлі із застосуванням анкерів, закріплених полімерними речовинами, що значно здешевить витрати на цю виробничу операцію і забезпечити безпеку праці.
А нещодавно прийнято рішення застосувати пристрій СКЛ-20 при з’єднанні гумовотканевої конвеєрної стрічки, яку виготовляє товариство з обмеженою відповідальністю «Схід-Сервіс» з Луганська.
Таку установку уже придбала для себе шахта «Червоноградська». Саме на цьому підприємстві нещодавно відбулася школа за участю заступників директорів шахт, начальників дільниць конвеєрного транспорту та інших зацікавлених осіб.
Заняття складалося з двох частин: теоретичної і практичної. В ролі викладачів виступали представники ДП «Львіввугілля» – заступник директора з виробництва Ярослав Савка, в.о. директора з МТП, транспорту, тендерних закупівель та збуту продукції Едуард Березовський, головний гірник з шахтного транспорту і техкомплексу поверхні, а також менеджер ТОВ «Схід-Сервіс» Олександр Роговий.
- Дотепер на наших шахтах, – зазначив Ярослав Савка, – при з’єднанні стиків конвеєрної стрічки використовували металеві скоби і закльопки з шайбою. Цей процес займає не менше 50-60 хвилин. Крім того, при експлуатації стрічки необхідно заново здійснювати з’єднання стрічки. Отже, даний метод малоефективний.
- Інша справа, коли застосовувати пристрій СКЛ-20, – додає Едуард Березовський. – У цьому випадку з’єднання стиків проводиться методом зшивання двох стиків стрічки за допомогою спеціальних металевих скобок.
На шахті «Відродження» пристрій СКЛ-20 використовують не один рік. І гірники на практиці переконалися в його перевагах.
- По-перше, – говорить майстер підприємства Ярослав Котис, – при цьому способі вдвічі скорочується час на підготовку стиків до з’єднання, по-друге, в роботі бере участь тільки двоє навчених робітників замість трьох-чотирьох. А головне підвищується надійність з’єднання стрічки і термін служби.
В свою чергу представник фірми «Схід-Сервіс» Олександр Роговий представив учасникам школи технічну документацію на пристрій СКЛ-20. За його словами дану установку можна застосовувати як в шахті, так і на поверхні.
Для інформації: СКЛ-20 виготовляється трьох розмірів для з’єднання стрічки шириною 800, 1000 та 1200 міліметрів. Складається з переносної станини та кліщів. Станина служить для втримання конвеєрної стрічки у визначеному положенні щодо металевих спеціальних скоб та стрічки, що підлягають з’єднанню, а також служить направляючою планкою для кліщів за допомогою який здійснюється запресування скоб в стрічку у місці стиковки стиків. Кліщі пересуваються по спеціальній рейці станини за допомогою механізму переміщення.
Вага пристрою – 35 кілограм. Він зручний для транспортування і дозволяє проводити з’єднування стрічки в доволі стиснених умовах.
У другій частині заняття була проведена демонстрація з’єднання конвеєрної стрічки за допомогою пристрою СКЛ-20. Учасники школи мали можливість переконатися в ефективності даного методу з’єднання.
- Найближчим часом, – розповідає Ярослав Савка, – на базі шахти «Відродження» плануємо провести практичні навчання робітників усіх вугільних підприємств. Тоді й буде продемонстровано пристрій СКЛ-20 у виробничих умовах.
- А наша служба, – каже Едуард Березовський, – готова придбати їх для кожної шахти. До речі, уже два комплекти відправили на «Степову».